mast高硬度材料的特點
高強度材料有多種，但一般采用常規淬火碳鋼和不銹鋼彈簧鋼。由于機器人需求的多樣化和高性能要求，淬火板和硬質合金的使用近年來迅速擴大。通過了解每種材料的特性、優點和缺點，在正確的地方使用正確的材料，并結合加工技術，可能性無限擴展。
除了上面提到的材料需求之外，我們還想介紹一下機械硬化板的各種特性和優點。
| 材料組 | 材料名稱 | 特征 | 優點 | 缺點 | 目的 |
|---|---|---|---|---|---|
| 碳鋼 | SK墊片材質 | SK 淬硬鋼。碳鋼淬火鋼。兼容板厚度約為 0.1 至 2.0 毫米。 | 相對便宜 | 由于硬度（45 至 55 HRC）和重新軋制材料的變化，板厚度不穩定。 |
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| 不銹鋼彈簧鋼 | SUS304 CSP | SUS304重新軋制未退火材料。通過施加重壓而硬化。適用板厚~2.0mm | 耐腐蝕。 比較容易獲得。 | 兼容低硬度（約 39HRC）。由于是再軋材，板厚不穩定。 |
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| 40HRC 預硬鋼 |
我們的代表產品 TFM1 | 硬度約為 40 HRC 的塑料模具鋼。 | 具有良好的機械加工性，有的可拋光至鏡面。 | 兼容低硬度（約40HRC）。難以處理薄材料。 |
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| 合金工具鋼 | SKD11硬化 我們的代表產品 TFD11H | 典型的模具鋼。 | 高耐磨性（58-60HRC）。由于高溫淬火，熱處理變形小。易于適應各種形狀。 | 彎曲等加工性差。 |
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| 高硬度鋼 | SKH51硬化處理 我們的代表產品 TFH51 | 典型的模具鋼。硬度比SKD11更高。 | 高耐磨性（60-64HRC）。適合熱處理回程溫度570℃左右的后處理。 | 彎曲等加工性差。熱變形比SKD11差。 |
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| 塑料用鋼 | HPM38 我們的代表產品 TFM38 | 13CR不銹鋼塑型鋼。 | 耐腐蝕，硬度為53HRC。 | 熱變形比SKD11差。 |
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| 硅合金材料 |
我們的代表產品 Silcolloy XVI 板 | 由于添加了 Si，因此具有高硬度。 (60HRC)，世界上具有高耐腐蝕性的材料。 | 耐腐蝕、磨損等復雜環境。 | 加工性不是很好。 |
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| 碳化物 |
我們的代表產品 硬質合金板 | 高硬度材料，HRA 約為 90，超過工具鋼。 | 通用材料中硬度最高。非常適合磨損區域。 | 幾乎沒有韌性或加工性。 |
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| 傳統材料/當前材料 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 普通鋼材 | 硬化 碳鋼 | 硬質 不銹鋼 | 鋁 | 黃銅 | 銅 | ||
| 材料名稱 | SPCC | SK材質 | SUS304 | 鋁 | 銅鋅 | 銅 | |
| 功能特點 | 良好的加工性 | 淬火 墊片材料 | 高耐腐蝕性 | 輕的 | – | – | |
| 特征 | 高硬度 | × | △ | △ | × | × | × |
| 高耐腐蝕性 | × | × | ◎ | △ | △ | △ | |
| 高耐熱性 | × | × | ○ | × | × | × | |
| 準確性 | 板厚偏差 | △ | △ | △ | △ | △ | △ |
| 平整度 | △ | △ | △ | × | × | × | |
| 硬度偏差 | △ | × | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| 磁的 | 是的 | 是的 | 幾乎什么都沒有 | 沒有什么 | 沒有什么 | 沒有什么 | |
| 價格 | ◎ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| 薄板的可用性 | ○ | ○ | ○ | △ | △ | △ | |
| 綜合評價 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | |
| 傳統材料/當前材料 | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| 合金工具 | 合金工具鋼 | 硬化不銹鋼 | 新不銹鋼 | ||
| 材料名稱 | SKD11 | HPM38 | SUS440C | 硅合金材料 | |
| 功能特點 | 高硬度 | 13Cr不銹鋼 | 18Cr不銹鋼 | 時效處理材料 | |
| 特征 | 高硬度 | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ |
| 高耐腐蝕性 | ○ | ◎ | ◎ | ◎ | |
| 高耐熱性 | ○ | ○ | ○ | ◎ | |
| 準確性 | 板厚偏差 | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ |
| 平整度 | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | |
| 硬度偏差 | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | |
| 磁的 | 是的 | 是的 | 是的 | 是的 | |
| 價格 | △ | △ | △ | △ | |
| 薄板的可用性 | ◎ | ○ | ◎ | ○ | |
| 綜合評價 | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | |
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