百年技術沉淀:1920 年創立于日本大阪,專注精密鋼球研發與制造,掌握從材料、熱處理到精研、檢測的全鏈條核心技術。
一體化布局:日本、美國、英國、波蘭、印尼、中國(杭州愛克斯)六大生產基地,同一品質穩定交付。
體系認證:IATF16949、ISO9001、ISO14001、ISO45001、ISO50001,滿足汽車、航空等高安全等級供應鏈要求。
全流程溯源質控:從原料到成品全程可追溯,100% 在線檢測,確保批次一致性。
精度等級覆蓋JIS 1 級 / 2 級 / 3 級、ISO G5–G60,最1高達納米級管控。
采用亞微米(1/10μm)測量設備與無塵室檢測,圓度、尺寸離散度行業領1先。
表面粗糙度Ra≤幾十納米,顯著降低摩擦、溫升與振動。
選用真空脫氧高潔凈軸承鋼,非金屬夾雜物極低,抗疲勞、抗剝落能力突出。
定制化淬回火工藝,硬度均勻、組織穩定,耐久壽命大幅提升。
專項研發低波紋度精研工藝,旋轉靜1音性與運行平順性優異。
光學自動外觀分選機全數全表面檢測,杜絕裂紋、傷痕、銹蝕等缺陷。
冷熱加工、尺寸、形位、表面、壽命多維度驗證,確保極1端工況下穩定運行。
核心主力型號,高硬度、高耐磨、尺寸穩定。
適配:汽車變速箱 / 輪轂軸承、電機主軸、精密機床、機器人減速器。
SUS440C:高硬度 + 強耐蝕,用于閥門、精密泵、醫療器械。
SUS304/316:無磁、耐酸堿,適配食品、化工、海洋環境。
陶瓷球(氮化硅 Si?N?):輕量化、高剛性、耐高溫、絕緣,用于高速主軸、半導體設備。
碳鋼球、高速鋼球、黃銅球、樹脂球:滿足非標與特殊工況。
微型精密球:最小φ0.1mm,用于微型軸承、精密檢測、光學儀器、筆尖組件。
汽車與新能源:發動機、變速箱、輪轂軸承、驅動電機,單車用量可達 500–1000 粒。
航空航天:航空發動機、起落架、陀螺儀,耐高溫、高可靠、長壽命。
精密機械:機床主軸、滾珠絲杠、直線導軌、機器人關節。
半導體與電子:晶圓設備、檢測儀器、硬盤主軸、微型電機。
醫療與高1端裝備:手術器械、影像設備、精密泵閥。
家電與辦公:空調電機、風扇、高速旋轉機構、圓珠筆頭等。
精準匹配:按轉速、負載、溫度、腐蝕環境、精度等級提供材料與等級建議。
穩定交付:全1球產能布局,短交期、大批量、小批量定制均支持。
技術支持:配套壽命評估、振動噪聲優化、清潔度管控、失效分析。
品質承諾:日本 AKS 原廠標準,全1球統一質控,長期替代進口高1端鋼球。